二手贴片机之西门子贴片机案例分析
案例一
现象:
工作站电脑操作不了,显示器停留在一固定画面上,俗称“死 机”。
原因分析:
1、在转换生产程序时,线控机程序已传至工作站电脑,在未换吸嘴之前,或工 作站电脑接受数据未完全转换时,因线控机改动飞达、ECO更改等,重传了一 次程序,造成死机。
解决方法:
1、工作站电脑关电,重新启动。
案例二
现象:
机器贴出的板有部分料不规则的偏移。
原因分析:
1、某人把机器或机器的某个头光学定位选项给关掉了,造成没有识别元件。
2、把某台机器的PCB位置识别选项给关掉了。
3、某元件的识别不好。
解决方法:
1、开启光学定位选项。
2、开启PCB位置识别选项。
3、把有问题的元件识别重做一次。
案例 三
现象:
经机器贴出后的板,有部分元件该贴的却没贴。
原因分析:
1、可能这些料是手加料,在程序中给跳过了。
2、可能没有按照ECO更改程序。
3、某台机器的某个头贴片选项设为空贴,或某台机器设为不贴,变成“直通 车”给放过去了。
5、因贴片机前面进板感应器处有两块板(二者有一定距离),同时进入**台 贴片机,前面的那块板贴了,而后面的那块板没贴,到**台机时,因两块 板通过多个感应器而分开了,后面的那块就贴了元件。
解决方法:
1、手加料。
2、按ECO修改程序。
3、开启贴片选项。
4.选用好的PCB。
5、检验台上拿板时,小心一点,防止贴片机前面检验台有两块板同
时进入。
案例四
现象:
贴出来的板有元件反向。
原因分析:
1、**次刚生产,可能为程序里贴片角度或取料角度不对。
2、正常生产过程中,可能是在装料时(特别是管式料 、托盘料),把方向搞反 了,或者是带式料有方向、极性的料,其中来料方向反。
解决方法:
1、修改程序。
2、加料时仔细一点,注意元件方向。
3、注意检查来料方向是否一致。
案例五
现象:生产过程中,吸不起料,抛料较多。
原因分析:
1、飞达电源插头没插上或者将位置插错。
2、元件的GF库数据不够正确。
3、元件来料品质不好,如IC脚变形,有氧化等,来料大小不规则,跟上次来料 尺寸有所变化。
4、飞达位置放得不正(即物料面不水平),如飞达下面有元器件等,或飞达的 步进设置不正确。
5、吸嘴与物料大小不匹配或某吸嘴有问题。
6、振动飞达的振动频率调得不好。
解决方法:
1、将电源插头插在正确位置。
2、修改GF库数据。
3、选用高品质物料,重新调校GF。
4、清洁飞达位,将飞达的步进设置正确。
5、修改相应物料所对应的GF数据,使吸嘴与物料大小匹配,换掉有问题的吸嘴。 6、调整振动飞达的振动频率使其振动与所载物料匹配。
案例六
现象
4线发现**电气的板三极管抛料很多,差不多一百多颗。
原因
1、15050072和 15010032丢料多,且这两种料实际尺寸小于GF的尺寸。
2、这两种料是胶带料,当剪刀剪料带时会将料碰得弹起,物料不再处于正确的取 料位置,而引起丢料。
3、操作员定期检查丢料的意识不强。
处理
1、 将这两种料的GF进行更改。
2 、将这两种料的取料位置2mm的OFFSET取消,使物料处于正确取料位置。
案例七
[现象]
06线80S/F,在使用32MM的老式飞达,装12PITCH的带式料时,经常吸不到料,机器空转时间长。抛料表上显示大量的真空吸附错误。
[原因]
这种飞达的送料速度慢,在吸嘴到达飞达表面时,飞达中的料却未送到位,故吸不到料。
[处理]
将飞达的送料时间改为800毫秒,再将RV头的吸附速度改为低速,则可使吸嘴在到达飞达表面前,飞达中的料已送到位。
[结果]
抛料率达到正常水平,设备恢复正常运转。
案例八
现象
01线80F4-6在贴装08070022物料时,CAMERA照相识别时,无法通过-----元件向右偏转45度。
原因
08070022的GF库有问题。
处理
重新建立08070022的GF库,再TEST COMPONENT后,重新生产正常。
案例九
现象
6.23日SMT04在转板的生产**块板时机器突然出现不能动作的现象,在消除错误后按START键机器不动作。机器的HEAD 2停在取料位置附近,屏幕错误信息显示为:“ 215 Position control of S-axis does not work seg:1 DEV:2 #E2”
原因
80S机器料带缠住HEAD 2
处理
根据错误信息的提示对S轴伺服卡检查,发现其均为绿灯亮,没有异常现象出现。再检查HEAD 2,发现有一段塑料料带缠绕在RV-HEAD上,判断故障应该是料带缠绕引起。推开机器盖子,拿剪刀小心的将缠绕的料带剪断,再慢慢地将剩余料带轻轻的拉出,确信RV-HEAD中再没有料带后,用手轻轻的旋转RV-HEAD(此时*好是将Star 开关拔朝下 disable掉),旋转比较顺利,对HEAD 2进行ref. run,机器能够顺利通过。
[建议
1、在剪断料带时要非常小心,以免人、机受伤,同时,料带清理完毕后如果用手转不动HEAD,不要强行转动,要将半个头拆下检查,确认没有障碍后再装回试运行。
注:以上案例为工程师实际遇到情况的处理方法,在客户实际情况中,可供优先参考